在COD產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品的合格率低是非常普遍的問題,為了能夠改善這個問題,上海六普模具科技有限公司特別邀請到了Danaher Corporation的工作人員對我公司的技術(shù)人員以及車間員工針對COD產(chǎn)品合格率低于2017年4月5號——2017年4月7號進(jìn)行了為期三天的培訓(xùn)。
此次培訓(xùn)的重點就“COD的工藝流程”展開詳細(xì)討論,通過對車間工作人員在日常的實際操作過程當(dāng)中的問題進(jìn)行了解。通過實地考察,培訓(xùn)人員發(fā)現(xiàn)了很多平時并沒有被注意到的問題并進(jìn)行了詳細(xì)地整理和記錄,針對這些問題提出了相應(yīng)的改正措施。
在此次培訓(xùn)中,培訓(xùn)人員給出了一個非常重要的理念,即”到現(xiàn)場找問題”,許多生產(chǎn)過程當(dāng)中的細(xì)節(jié)都是需要被發(fā)現(xiàn)和加以糾正的,而這些問題都是需要通過到現(xiàn)場實地觀察才能發(fā)現(xiàn)的。如:在成型過程中,車間工作人員經(jīng)常會出現(xiàn)脫模劑噴過多或過少的情況,針對這個問題,培訓(xùn)人員給出了更新SOP的建議。另外,模具表面經(jīng)常會出現(xiàn)殘留或雜質(zhì),影響到模具的美觀度,培訓(xùn)人員提出要進(jìn)行SOP明確每模消除表面和更新。
經(jīng)過為期三天的培訓(xùn),車間工作人員發(fā)現(xiàn)了很多平時被自己忽視的問題并且也引起了足夠的重視。培訓(xùn)人員對這些問題進(jìn)行了詳細(xì)的分析和整理,并給出了行之有效的操作方案。工作人員也充分的展現(xiàn)了提高COD產(chǎn)品合格率的信心,并表示將結(jié)合這些改進(jìn)方案將COD產(chǎn)品的合格率從原先的不足40%提升到70%以上。最后,感謝Danaher Corporation的培訓(xùn)人員的蒞臨和指導(dǎo)
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