硅膠模具是制作工藝品的專用模具膠,硅膠的特點(diǎn)是耐高溫,耐腐蝕,抗撕拉性強(qiáng),仿真精細(xì)高,是做各種工藝品的模具。
樹脂模具是指受熱后有軟化或熔融范圍,軟化時(shí)在外力作用下有流動(dòng)傾向,常溫下是固態(tài)、半固態(tài),有時(shí)也可以是液態(tài)的有機(jī)聚合物。廣義地講,可以作為塑料制品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂的。樹脂模具特點(diǎn)主要有優(yōu)異的流動(dòng)性,良好的操作性,室溫下加入固化劑2%—3%,30分鐘內(nèi)還可操作,2—5小時(shí)后就會(huì)成型,具有不變形、耐高溫、耐酸堿,不膨脹等優(yōu)點(diǎn)。
硅膠模具與樹脂模具的區(qū)別:
1、硅橡膠模具用SLA、FDM、LOM或SLS等技術(shù)制作的原型(模種),再翻成硅橡膠模具后,向模中灌注雙組份的樹脂類液體,固化后即得 到所需的零件。橋模(bridge tooling)通常指的是可直接進(jìn)行注塑生產(chǎn)的環(huán)氧樹脂模具。
2、采用環(huán)氧樹脂模具與傳統(tǒng)注塑模具相比,成本只有傳統(tǒng)方法的幾分之一,生產(chǎn)周期也大大減少。模具壽命不及鋼模,但比硅膠模高,可達(dá)1000~5000件,可滿足中小批量生產(chǎn)的需要。硬模(hard tooling)通常指的就是鋼質(zhì)模具,即用間接方式制造金屬模具和用快速成形直接加工金屬模具。
根據(jù)模具材料、生產(chǎn)成本、RP原型的材料、生產(chǎn)批量、模具的精度要求已開發(fā)出多種多樣的工藝方法。目前的快速制模方法大致有間接制模法和直接制模法,基于RP快速制造模具的方法多為間接制模法。依據(jù)材質(zhì)不同,間接制模法生產(chǎn)出來的模具有軟模、橋模和硬模,一般情況下就是指的硅膠模具、樹脂模具和鋼質(zhì)模具。
而硅膠模具主要表現(xiàn)在用于玩具、禮品、花紋精細(xì)的產(chǎn)品,用于包模、灌注模具產(chǎn)品,玻璃工藝、燈飾、蠟燭、人物復(fù)制制作模具,大件產(chǎn)品、開分片模、浮雕、佛像、工藝禮品制作模具,鞋底模型、灌注模具、翻沙鑄造。
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