【官方微信公眾平臺:上海六普】隨著全球經濟一體化的形成,制造業(yè)競爭日益激烈,如何縮短生產周期、降低生產成本成了制造業(yè)待以解決的問題,因此必須提高產品開發(fā)的速度和制造技術應用的靈活性。快速制模技術因具有制模周期短、工藝簡單、易于推廣、制模成本低、產品的精度和壽命能夠滿足某種特定的功能需求的特點,并且其綜合經濟效益良好,尤其是在新產品開發(fā)階段,工藝驗證以及多品種小批量生產階段。快速模具制造技術的加工過程是怎樣的呢?上海六普模具科技有限公司的產品負責人以車燈殼的硅膠制模為例講解一下快速模具制造技術的工藝流程。
上海六普模具科技有限公司(ISO 9001:2000質量管理體系認證合格企業(yè))擁有先進的數(shù)控加工和RIM成型生產設備及檢測儀器,獲得多項國家發(fā)明和實用新型發(fā)明專利。完善的工藝(五軸龍門加工(大型產品的主模型加工)、中小批量生產、反應注射成型(RIM)、快速樣件、快速模具、注塑成型等)可應用于多個領域如:汽車配件、醫(yī)療儀器、檢測儀器、航空船舶、展車模型、工業(yè)模型、工裝夾具、智能機器人、消費電子等。》》》如果您有這方面的業(yè)務需求,可點此進行詢價!!!
車燈殼的硅膠制模的過程:
1.試驗設備:所有設備包括MK-Mini真空澆鑄機、太陽能電子天平、靜音空壓機、脫模工具和耗材。模具制作材料按照硅膠和固化劑(一般按照10:1的比例配制)。
2.硅膠模的制作過程:(1)原型表面處理;(2)硅膠和固化劑計量,混合并抽真空;(3)選取分離面、貼膠紙并制作澆口;(4)硅膠澆鑄再抽真空固化并烘干;(5)脫模。
3.產品的制作:把制作好的兩半硅膠膜具蓋上并用釘針固定。先抽真空然后再放入真空澆注機中,使?jié)沧⒖趯事┒纷欤旬a品材料放入Mini澆注機的杯中,起動機器。通過澆道澆注,完后取出模具進行烘干,待固化后,再取出模具開模,這樣產品就被制造出來了。采用這種快速制模技術制作的產品無論是在質量、式樣、還是表面精度,與原型件相比都好不遜色,完全能滿足快速生產的要求。
上海六普--好品質,才得贏得客戶的信賴并長期合作
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