復(fù)模硅膠手板過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題

2017年10月26日查閱次數(shù)：

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    一般情況下，在研發(fā)新產(chǎn)品之后需要做單個(gè)或多個(gè)手板來(lái)對(duì)設(shè)計(jì)過(guò)程中存在的一些問(wèn)題加以驗(yàn)證，如產(chǎn)品的功能和結(jié)構(gòu)。對(duì)于手板廠家而言，制作手板有多種方法，如：3D打印、CNC加工、硅膠復(fù)模等。其中較為常見(jiàn)的就是復(fù)模硅膠手板了。那么，復(fù)模硅膠手板的制作過(guò)程中會(huì)有哪些問(wèn)題出現(xiàn)呢？下面就由上海六普模具科技有限公司的產(chǎn)品負(fù)責(zé)人來(lái)為大家講解一下吧。

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    1.在開(kāi)模過(guò)程中硅膠模具會(huì)出現(xiàn)大量氣泡。遇到這種情況需要根據(jù)所處條件下進(jìn)行處理。在有抽真空機(jī)的情況下，應(yīng)當(dāng)先把硅膠與固化劑攪拌均勻后再進(jìn)行抽真空處理；若沒(méi)有真空機(jī)則可以適當(dāng)減少固化劑的用量，如：原硅膠與固化劑的使用比例是4%，則可以改為1%至2%，這樣前期硅膠模具膠連時(shí)間就會(huì)變慢。模具中的空氣就可以有足夠的時(shí)間慢慢排出，減少氣泡。

    2.硅膠模具固化不均勻。①硅膠與固化劑的使用比例不正確，沒(méi)有按照要求稱重；②硅膠與固化劑混合后沒(méi)有認(rèn)真攪拌均勻，如果出現(xiàn)這種情況，會(huì)造成模具的報(bào)廢，要盡量避免這種情況的出現(xiàn)。

    3.硅膠出現(xiàn)粘模。一是因?yàn)榍捌趯?duì)產(chǎn)品模型沒(méi)有進(jìn)行合理的處理造成的，如果產(chǎn)品原型表面比較粗糙或者做結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的模具，車間員工一定要認(rèn)真打磨光滑并清洗干凈，然后再均勻刷上脫模劑；二是固化劑攪拌不勻就倒入模具，這就會(huì)造成一塊干一塊不干的情況出現(xiàn)。

    4.硅膠模具產(chǎn)品變形。這種情況需要根據(jù)產(chǎn)品的大小來(lái)分開(kāi)進(jìn)行處理，原則上產(chǎn)品的大小尺寸與所使用的硅膠硬度要成正比，如果小件產(chǎn)品或非常精細(xì)的產(chǎn)品則?命使用軟一點(diǎn)的硅膠進(jìn)行開(kāi)模，硬度一般在10-20度，這樣不僅容易開(kāi)模，而且也不會(huì)破壞精細(xì)產(chǎn)品的紋路；如果是搭建產(chǎn)品，如大于50公分的可以使用硬度為產(chǎn)品就一定要使用硬度為40-50的硅膠來(lái)開(kāi)模，這樣才不會(huì)容易變形；如果是做很大而且又很精細(xì)的產(chǎn)品可以使用硬度為30度左右的硅膠來(lái)開(kāi)模（方法是刷一層硅膠蒙上一層玻璃纖維布再刷一層硅膠），外面可以用石膏，玻璃鋼（即不飽和樹脂+玻璃纖維布）來(lái)做外膜，以此來(lái)保護(hù)的產(chǎn)品不變形。

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