3D打印手板與CNC手板加工的比較

2017年12月15日查閱次數(shù)：

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    制作手板的工藝有很多，如：3D打印、CNC加工、真空復(fù)模等。其中CNC加工和3D打印這兩種工藝在加工制作手板方面的應(yīng)用是較為常見(jiàn)的。那么，這兩種工藝在制作手板方面有哪些區(qū)別呢？下面就由上海六普模具科技有限公司的產(chǎn)品負(fù)責(zé)人來(lái)為大家簡(jiǎn)單介紹一下吧。

    數(shù)控加工是一種常見(jiàn)的減材制造技術(shù)，與增材制造有所不同的是，CNC加工通常是從固體塊開(kāi)始，使用鋒利的旋轉(zhuǎn)工具或刀具來(lái)剪切材料以實(shí)現(xiàn)最終形狀。CNC加工是最常用的傳統(tǒng)加工方法之一，適用于小型一次拋料和大批量生產(chǎn)，具有較高的重復(fù)性和精度，為實(shí)現(xiàn)多種幾何形狀。CNC是最常用的傳統(tǒng)加工方法之一，適用于小型一次拋料和大批量生產(chǎn)，具有較高的重復(fù)性和精度，為實(shí)現(xiàn)多種幾何形狀和加工多種材料配備了多種刀具選擇。

    CNC手板

    材料：主要用于加工金屬，也可用于加工軟木和硬木、熱塑性塑料、丙烯酸、造型泡沫和蠟，每種材料都需要不同的切削工具。

    速度：數(shù)控機(jī)床比3D打印及機(jī)嫩鞏固以更快的速度去除材料在加工零件，然而卻需要大量的過(guò)程規(guī)劃和設(shè)置，特別是當(dāng)需要多個(gè)加工步驟時(shí)，零件通常需要重新定位。

    復(fù)雜度：底切，工具，內(nèi)部特征和間隙都是必須考慮的限制因素，對(duì)加工過(guò)程，制造零件的順序和零件取向都必須予以考慮。

    精度：精度由刀具幾何形狀決定，因?yàn)樗械牡毒叨际切D(zhuǎn)的和具有半徑的加工內(nèi)角。所以生產(chǎn)小于刀具尺寸的形狀特征。如小于刀具直徑的薄壁。與3D打印的表面質(zhì)量相比，CNC加工表面更好。

    幾何形狀：CNC機(jī)器依靠預(yù)定刀具路徑的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)加工工藝來(lái)移除材料。因此，CNC機(jī)床能達(dá)到的表面受到限制，不需要調(diào)整零件，可用于加工非常大或者非常小的零件。

    過(guò)程：需操作員或工程師考慮刀具選擇，主軸轉(zhuǎn)速，接近位置、角度以及切削路徑。這些因素都及大地影響了最終部件的質(zhì)量和建造時(shí)間。》》》如果您有制作手板方面的業(yè)務(wù)需求，可點(diǎn)此進(jìn)行詢(xún)價(jià)或撥打021-39109045致電詳詢(xún)！！！

    3D打印手板

    材料：金屬、陶瓷、蠟、砂和復(fù)合材料。

    速度：可以實(shí)現(xiàn)一次成型，這意味著除了后處理之外，不依賴(lài)于其他制造階段，對(duì)于許多工藝?命實(shí)現(xiàn)批量制造（如SLS和SLM）。

    復(fù)雜度：復(fù)雜的設(shè)計(jì)可以使用3D打印機(jī)實(shí)現(xiàn)一次成型、成型方向、特征尺寸以及模型大小通常是主要的限制因素。

    精度：最小特征尺寸通常有材料輸送機(jī)構(gòu)（如：用于FDM的噴嘴或用于材料噴射的噴嘴）的直徑或機(jī)器的光斑（如：燒結(jié)激光或UV光源）直徑控制。FDM打印層厚為100-200微米，材料噴射打印機(jī)可以以低至10微米的分辨率。

    幾何形狀：模型懸空面需要添加支撐，這增加了打印成本和時(shí)間。

    過(guò)稱(chēng)：一旦上傳了模型并選擇了方向，層厚和支撐位置，大多數(shù)AM機(jī)器就可以打印完整的零件，無(wú)需任何人工干預(yù)。

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