手板模型制作過程的注意事項

2018年01月09日查閱次數(shù)：

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    手板對于設(shè)計人員來說想必是不會陌生的，作為一種驗證所設(shè)計出的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和功能是否合理的樣件，手板在設(shè)計環(huán)節(jié)中是不可或缺的重要步驟。除此之外，手板模型還具有制作周期短、損耗人力物力少，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足依據(jù)的優(yōu)勢。在制作手板模型燈過程中有哪些需要注意的問題呢？下面就由上海六普模具科技有限公司的產(chǎn)品經(jīng)理來為大家簡單講解一下吧。

    手板材料的選用首先應(yīng)當(dāng)滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，并且要將材料的成本以及在限定周期內(nèi)的強(qiáng)度等因素考慮在內(nèi)，同時還要根據(jù)手板的類型。使用工作方式、加工強(qiáng)度、主要失效方式等因素來選材。手板上的各種零件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止使用過程中損壞和變形，緊固零件要有防松動措施，避免意外傷害操作者。不允許在加工過程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象，影響操作者的注意力，甚至擊傷操作者。另外要避免沖裁件毛刺割傷人手。

    手板制作加工需要注意以下幾點：

    1.手板工藝路線制定，可先根據(jù)工件需要分為兩次加工。先加工手板的外觀內(nèi)壁，銑好基準(zhǔn)，再翻轉(zhuǎn)180度裝夾，加工外表面及按鍵屏幕位置。若先加工外表面，再加工內(nèi)壁，則難以定位裝夾進(jìn)行二次加工。

    2.如果手板燈壁厚2只有1.5mm，加工外表面時容易出現(xiàn)變形、破碎的情況。如果有在已加工號的型腔中加入填充物做出支架，這樣可避免加工出通孔部位，再填充石膏，否則很難分離成品和填充物。

    3.先修復(fù)修剪的曲面，遮蓋住手板的表面通孔位置，進(jìn)行正面加工，然后再進(jìn)行挖槽完成通孔加工，以免加工到通孔部位加工時刀路起伏不順暢，切削力不均勻等現(xiàn)象。

    4.值得注意的是要先銑出基準(zhǔn)截角，以免翻轉(zhuǎn)裝夾時坯料調(diào)錯方向。

    5.制作過程中要先模擬切削，檢查無誤后，再進(jìn)行處理，進(jìn)行數(shù)控加工。

    上海六普——秉承“工匠精神”理念，專注生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品

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