CNC手板模型加工制作特點

2018年03月07日查閱次數(shù)：

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    為了節(jié)約產(chǎn)品的研發(fā)成本，設(shè)計師和研發(fā)人員往往會在產(chǎn)品設(shè)計完成后會選擇先做出樣件而不是立刻開模，大家都知道，開模費用是很高的，一旦因設(shè)計本身存在問題但卻未及時修正就投入大批量生產(chǎn)，那所造成的損失也是可想而知的。而先制作手板則能有效避免這樣的問題發(fā)生。目前，常見的制作手板模型的方法有CNC加工、3D打印、真空復(fù)模等。那么，CNC手板模型加工制作的特點有哪些呢？下面就由上海六普模具科技有限公司的產(chǎn)品經(jīng)理來為大家簡單講解一下吧。

    CNC加工中心的工藝特點是盡可能地在一次裝夾情況下完成鐵、鉆、鏜、鉸、攻絲等多工序加工并且采用大的切削用量。

    CNC手板加工制作所采用的材料有ABS:透明超高耐溫，黑色，進(jìn)口，國產(chǎn)等等。POM（賽鋼）、PMMA（亞加力）、MC（尼龍）、PC、PP、PA、BT、PVC等等。鋁合金、銅等等。在工件經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床安不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，進(jìn)給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個面上多工序的加工，整個加工過程由程序自動控制，不受操作者人為因素的影響。

    CNC手板模型加工具有成型尺寸大、強(qiáng)度高、韌性好、速度快、成本較低的特點。一般情況下是對工件進(jìn)行上下兩面加工，特殊情況下會對工件進(jìn)行三面、四面、五面或者六面加工。在加工過程中，對產(chǎn)品（工件）保留圍邊框粘膠水，用邊框拉著對產(chǎn)品（工件）固定，倒石膏對產(chǎn)品（工件）進(jìn)行定位，加工時產(chǎn)品（工件）和CNC工作臺面不會有粘合作用，更好的保證加工出來燈產(chǎn)品（工件）不會變形和產(chǎn)品（工件）的料位準(zhǔn)確。

    一般是對工件進(jìn)行上下兩面加工，特殊情況下會對工件進(jìn)行三面、四面、五面或六面進(jìn)行加工。在加工過程中，我們會對產(chǎn)品（工件）保留圍邊筐粘膠水，用邊筐拉骨對產(chǎn)品（工件）固定，倒石膏對產(chǎn)品（工件）進(jìn)行定位，加工時產(chǎn)品（工件）和CNC工作臺面不會有粘合作用，更好的保證加工出來的產(chǎn)品（工件）不會變形和產(chǎn)品（工件）的料位準(zhǔn)確。》》》如果您有制作手板方面的業(yè)務(wù)需求，可點此進(jìn)行詢價或撥打上海六普熱線：021-39109045進(jìn)行詢價！！！

    另外在確定工藝方案時應(yīng)當(dāng)注意的問題：（1）確定采用CNC加工中心的加工內(nèi)容，確定工件的安裝基面、加工基面、加工余量等，以充分發(fā)揮CNC加工中心效率為目的來安排加工工序；（2）對于復(fù)雜零件來說，由于加工過程中會產(chǎn)生熱變形，淬火后會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，零件卡壓后也會變形等多種原因，故全部工序很難在一次裝夾后完成，這時可以考慮兩次或多次裝夾；（3）安排加工工序時應(yīng)本著由粗漸精的原則。首先安排重切削、粗加工，去掉毛坯上的加工余量，然后安排加工精度要求不高的內(nèi)容；（4）采用大流量的冷卻方式，為減少加工時產(chǎn)生的大量熱量對加工精度的影響，為提高刀具耐用度，需積極采用大流量的冷卻方式。

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