通常情況下,剛研發(fā)或設計完成的產品,設計師為了驗證它的結構和功能的合理性,會選擇制作手板來實現。手板是驗證產品可行性的不可或缺的一步,是找出設計中的缺陷。不足以及弊端做直接有效的方式,通過驗證結果對設計缺陷進行針對性的改善,直至不能從個別手板件中找出不足。因此,還需要進行小量的試產進而找出批量的不足進行改善。塑膠手板是很常見的一種手板,塑膠手板制作常用的材料有哪些呢?下面就由上海六普模具科技有限公司的產品經理來為大家簡單介紹一下。
手板按照制作所用的材料,可分為塑膠手板、硅膠手板、金屬手板、油泥手板。塑膠手板:其原材料為塑膠,主要是一些塑膠產品的手板,比如電視機、顯示器、電話機等等。塑膠手板設計材料有ABS、PC、PMMA、PU等幾種。ABS是最常用的手板設計的材料;PC、PMMA為制作透明零件用;PU為硅膠模小批量產品制作用材料。ABS是機制成塊狀,密度較注塑出的ABS低。其經過加工后,內部分子鏈被切割斷裂。所以用ABS制成的手板強度低,易斷裂。不能做為銷售用的產品。》》》如果您也有制作快速樣件等方面的需求,歡迎點此進行詢價或致電021-39109045!!!
塑膠手板設計工藝為CNC數控加工和硅膠模。還有一種叫激光快速成形,制作速度快。但因其成品精度差,表面品質不良而不推薦采用。CNC即數控銑削加工。所用刀具與普通機械加工沒有區(qū)別。所不同的是其銑削的材料為ABS、PC、PMMA等材料。三維數據經過數控加工軟件編程。輸出到CNC機訂即可加工出我們所需要的半成品。半成品經過拋光、噴漆、電鍍等工藝完成最終樣品。可與正式產品相媲美。是外觀手板及功能手板展示及驗證的最佳途徑。
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