手板模型制作在一個新產(chǎn)品投放市場之前都是一個必不可少的環(huán)節(jié)，什么是手板？簡單來說就是產(chǎn)品還沒有在開模之前根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計做出來的一個或者小批量的模型，主要用于檢查產(chǎn)品外觀以及結(jié)構(gòu)合理性等功能。接下來咱們就一起了解一下三種不同的手板模型制作工藝。
一、CNC手板制作
CNC是電腦數(shù)控的機床按編號的程序用一塊整版挖掘而成。主要是用來控制CNC刀路。CNC數(shù)控銑床專門用來加工一些方的，不規(guī)則的物件，而車床則是加工圓的物件。CNC可以加工一些比較大的工件。最大可以達到1800*900*600。相對SLA較便宜，滿足手板的種類很多。
CNC手板模型制作流程：接受圖紙→編寫刀路→傳輸?shù)堵分罜NC加工中心→機器自動化加工→手工后處理(打磨、噴漆、印刷等)!
目前在國內(nèi)應(yīng)用最為廣泛。主要材料有ABS,PC,PMMA,金屬主要是鋁和銅。CNC加工可以加工出精度相對較高的產(chǎn)品樣品，應(yīng)用材料主要有ABS、PC、PMMA、PP、鋁、銅等，在制作治具夾具等產(chǎn)品時常用的有電木和鋁合金; CNC手板優(yōu)勢：韌性好，張度高，成本低，材料可選擇性廣泛。
二、復(fù)模（真空灌注）
復(fù)模就是利用原有的樣板，在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU材料進行澆注，從而克隆出與原版相同的，比原樣板耐高溫，強度硬度都好的復(fù)制件。
如果客戶要求做幾套或是幾十套時，適合用這種方法，這樣大大降低了成本。 真空復(fù)模出來的產(chǎn)品樣板有一定比率的縮水,真空復(fù)制產(chǎn)品樣板成本一般來說會相對CNC低，即CNC加工多套樣板的價格比CNC加工1套后再進行真空復(fù)模的價格低(對復(fù)模出來的樣辦材質(zhì)有特殊要求的除外)；
復(fù)模材料有：普通PU：較脆，韌性;透明PU：原材料較好，但價格是最貴的;類橡膠PU;8400軟膠。
通過真空復(fù)模的技術(shù)可以有兩種用途：
1、進行小批量的產(chǎn)品樣品生產(chǎn)；
2、改變材質(zhì);可以將由石膏油泥雕刻的樣板通過復(fù)模改變,到易于后續(xù)加工處理的PU或POLY的材質(zhì)，或是將ABS材質(zhì)改變?yōu)橛刑厥庖蟮牟馁|(zhì)(如：要求透明的、耐高溫的、高強度的、或橡膠特性的等等)。
三、3D打印手板
3D打印是快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末、線性塑料或液態(tài)樹脂材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)
3D打印手板的主要流程為：
手板圖紙——手板三維模型——模型切片——3D打印——手板后處理——手板成品
3D打印手板和以上兩種工藝對比，主要的優(yōu)勢在于：
1、手板樣品制作速度快
一般來說利用SLA工藝打印手板的速度是CNC制作手板速度的3倍，所以小件，小批量手板制作首選3D打印。
2、3D打印機全流程自動加工，手板制作精度高，模型誤差小，最小誤差可控制在±0.05mm
3D打印手板全程不需要人為干預(yù)，這就避免了因人為因素造成的誤差，CNC手板制作容易出現(xiàn)手板變形問題。
3、3D打印手板可選材料更多
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