手板模型之硅膠復(fù)模的優(yōu)點(diǎn)

2021年04月07日查閱次數(shù)：
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硅膠模具適合新產(chǎn)品開發(fā)階段，較小批量（20-30件）樣件的試制，硅膠模具具有良好韌性，能夠制作結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細(xì)、無拔模斜度甚至倒拔模斜度的零件，制作周期短，制品質(zhì)量高。

一、硅膠復(fù)模工藝材料和工藝流程

硅膠復(fù)模材質(zhì)有：類ABS、類PA、類PP、類PMMA、類PC、類橡膠等。

硅膠復(fù)模工藝流程：原型處理-分模線設(shè)置-制作模具型框-硅膠脫泡-硅膠模具固化-開模移去原型-設(shè)置澆口-準(zhǔn)備澆注材料-在真空設(shè)備內(nèi)澆注-開模-檢查澆注件-批量零件完成。

二、硅膠復(fù)模的應(yīng)用有哪些？

1、塑料手板：其原材料為塑料，主要是一些塑料產(chǎn)品的手板，比如電視機(jī)、顯示器、電話機(jī)等等。像3D手板打樣中最常見的光敏樹脂就是屬于塑料手板類。

2、硅膠復(fù)膜手板：其原材料為硅膠，主要是展示產(chǎn)品設(shè)計(jì)外形的手板，比如汽車、手機(jī)、玩具、工藝品、日用品等等。

三、硅膠復(fù)模的特點(diǎn)

1、硅膠復(fù)模具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1）制作成本低。加工成本也比CNC加工和3D打印低很多；

2）生產(chǎn)周期短。

只需提供要制作零件的三維CAD文件，就可以在幾天左右的時(shí)間內(nèi)制作出需求產(chǎn)品的硅橡膠模具，并利用硅橡膠模具澆注出聚氨酯塑料制品。同傳統(tǒng)鋼模注塑原型件的生產(chǎn)周期(30～90天)相比，能夠縮短90％的時(shí)間。

3）易于脫模

在傳統(tǒng)的金屬模具中通常需要設(shè)置拔模斜度，以便零件在成形后順利脫出，特別對于有深凹槽的零件更是如此。由于硅橡膠具備良好的柔性和彈性，對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細(xì)、無拔模斜度乃至具有深凹槽的零件來說，制件澆注完成后均可直接取出，不必額外添加拔模斜度，從而盡可能地簡化模具設(shè)計(jì)。

4）還原度高，加工失敗幾率小；

5）適合小批量生產(chǎn)，定制時(shí)間短，成本低；

6）做工精美細(xì)致，無毛邊；

7）復(fù)制性能好。

室溫硫化硅橡膠具有優(yōu)異的仿真性和極低的收縮率，可良好地再現(xiàn)原型制件上的微細(xì)特征，且基本不會(huì)損失制件的尺寸精度，是一種優(yōu)良的模具材料。

2、真空復(fù)模優(yōu)勢相比其他手板工藝，具有以下特點(diǎn)：免開模，加工成本低，生產(chǎn)周期短，仿真度高，適合小批量生產(chǎn)等特性。深受高新行業(yè)的青睞，硅膠復(fù)模可以加快研發(fā)進(jìn)度，避免研發(fā)期間不必要的資金和時(shí)間成本的浪費(fèi)。

3、小批量硅膠復(fù)模手板的特色

1）硅膠模具不變形、不縮水；耐高溫、模具成型后可反復(fù)運(yùn)用；為產(chǎn)品仿制供給便利性；

2）硅膠模具價(jià)格低廉，制造周期短，開模前能夠防止不必要的丟失。