CNC加工是通過(guò)對(duì)三維數(shù)據(jù)進(jìn)行編程、拆分,直接加工出所需的產(chǎn)品,加工精度高,加工出的零件可進(jìn)行噴涂、電鍍、絲印、包覆等表面處理,可進(jìn)行裝配、更好的體現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)功能。
CNC加工方法的選擇與加工方案的確定
1.加工方法的選擇
加工方法的選擇原則是保證加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于獲得同一級(jí)精度及表面粗糙度的加工方法一般有許多,因而在實(shí)際選擇時(shí),要結(jié)合零件的形狀、尺寸大小和熱處理要求等全面考慮。
2.加工方案確定的原則
零件上比較精密表面的加工,常常是通過(guò)粗加工、半精加工和精加工逐步達(dá)到的。對(duì)這些表面僅僅根據(jù)質(zhì)量要求選擇相應(yīng)的最終加工方法是不夠的,還應(yīng)正確地確定從毛坯到最終成形的加工方案。確定加工方案時(shí),首先應(yīng)根據(jù)主要表面的精度和表面粗糙度的要求,初步確定為達(dá)到這些要求所需要的加工方法。例如,對(duì)于孔徑不大的IT7級(jí)精度的孔,最終加工方法取精鉸時(shí),則精鉸孔前通常要經(jīng)過(guò)鉆孔、擴(kuò)孔和粗鉸孔等加工。
CNC加工過(guò)程中的注意事項(xiàng):
在CNC加工過(guò)程中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。
1、應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
2、使加工路線最短,減少空行程時(shí)間,提高加工效率。
盡量簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算的工作量,簡(jiǎn)化加工程序。
4、對(duì)于某些重復(fù)使用的程序,應(yīng)使用子程序。
CNC加工可以確保產(chǎn)品達(dá)到較高的加工精度和加工質(zhì)量的穩(wěn)定性;操作過(guò)程中很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)周期短;可大幅減少工藝設(shè)備,滿足了快速升級(jí)產(chǎn)品的需求;它通常是緊密地與CAD的連接起來(lái),實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)理念到最終產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化。更多請(qǐng)咨詢六普科技。